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嘉兴环氧地坪施工中遇到的问题及解决办法

环氧地坪为什么会局部不干?

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。但是环氧地坪在施工完成后局部不干,给用户造成了很大的困扰。那么环氧地坪为什么会局部不干呢?我们又该如何预防呢?

环氧地坪施工完毕后不干或局部不干有4大原因:
1、温度太低或温度太高,未完全反应;
2、主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;
3、硬化剂有误;
4、主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。

环氧树脂地坪施工完毕后为什么不干或局部不干的预防方法:
1、避免低温多湿条件施工,低温下应选择低温反应的硬化剂;
2、主剂和硬化剂必须按比例混合;
3、硬化剂不能通用;
4、主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。
环氧地坪局部不干影响极大,会拖延使用时间造成使用者无法正常使用,拖延厂房上班时间,一直不干影响更大,希望以上环氧地坪局部不干的原因及预防方法对大家有所帮助,不要出现环氧地坪局部不干的问题。




环氧地坪漆防止起泡有几个注意问题?

环氧地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的:
1、温度太高,造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;
2、地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。
为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事:(1)水;(2)暴晒;(3)灰尘。

采取措施防止水泡产生:
(1)在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工。
(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
(3)环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:
①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;
②提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
(4)环氧施工完后避免阳光的照晒,环氧地坪漆的画线补漏减少环氧层表面和里面温差的变化。
(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

环氧地坪基层做防水,在防水材料在选用上必须具备以下几点,
(1)抗渗不透气性;
(2)抗压性,强度大于20MPa;
(3)和地面有超强的粘接性;
(4)和环氧树脂容易粘接形成一个整体。另外,防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品。
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